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丰田巧治隐形浪费

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日本丰田汽车公司给每位工人配备一条真皮工具带。这笔看似无用功的开支却为公司杜绝了巨额的隐形浪费。
  
  上个世纪40年代末的一天,日本经济新闻社的一位记者来到丰田汽车公司采访。在工厂车间里,这位记者发现,每位工人的腰间都系有一条看起来非常高档的真皮工具带。经过询问得知,每个工具带的价格约20美元,而且每年都要更换一次,丰田公司每年要为此花费约10万美元,这在当时是笔不小的开支。
  
  在接下来采访丰田创始人及总裁丰田喜一郎先生时,这位记者不禁询问起了关于真皮工具带的事:“如果不给他们配备那么昂贵的工具带,不是可以节省一大笔钱吗?您不觉得这样做,有些浪费吗?”
  
  丰田喜一郎微微一笑,说道:“不,我敢说,这是截止到目前,丰田最明智的一个决定!”
  
  见记者一脸疑惑,丰田喜一郎解释说:“我们曾做过专业的统计,工人们没有工具带时,按照每个人一天掉一次螺丝刀或扳手等工具来计算,他们每弯腰去捡一次,就会花去两三秒的时间。一年累计下来,整个公司要为此浪费掉巨大的时间。”
  
  “您能猜到这个价值有多大吗?”丰田喜一郎话锋一转,突然问道。
  
  “跟在皮带上的投入相当——10万美元?”记者不确定地猜测。
  
  “再猜一次,大胆点!”丰田喜一郎鼓励道。
  
  “难道是100万美元?不可能吧。”记者狠了狠心问道。
  
  “错,正确的答案是1。15亿美元。”丰田喜一郎淡定地说道,“而如果在工人们的腰间配备上工具带,他们就可以把工具随时归位,完全不用浪费时间去四处寻找了。”
  
  记者在吃惊的同时又不解地继续问道:“那为什么非要每年换一次呢?”
  
  “如果工具带太旧,同样也会将放入其中的工具弄乱,这会让工人们的心情很糟,心情一糟,就不能开心地工作,那么也就无法制造出好的汽车来。”
  
  记者恍然大悟,原来丰田每年看似浪费的10万美元工具带的投入,是为了将1亿多美元的天文隐形浪费给杜绝掉!而这一切都是通过专业计算出来的,远不是一眼就能得出,一动脑就能想出来的。
  
  想当然,往往是这个世上最不靠谱的一件事。

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